在进行(xing)画(hua)册(ce)(ce)印刷产(chan)(chan)(chan)品的(de)生(sheng)产(chan)(chan)(chan)制(zhi)作过(guo)程当中，能够(gou)较好的(de)保证其生(sheng)产(chan)(chan)(chan)质(zhi)量是非常关键的(de)。那(nei)么(me)，画(hua)册(ce)(ce)印刷生(sheng)产(chan)(chan)(chan)与制(zhi)作应具备哪(na)些什(shen)么(me)样的(de)生(sheng)产(chan)(chan)(chan)条件(jian)与环境(jing)?

　　1.注意观察样张

　　首先(xian)在印(yin)(yin)刷中(zhong)抽样(yang)检查(cha)。进(jin)入(ru)正(zheng)式印(yin)(yin)刷后不(bu)久，在开印(yin)(yin)时(shi)确定的(de)供(gong)墨量、上水量多少(shao)会有(you)些变(bian)化，应频繁抽样(yang)检查(cha)，进(jin)行再(zai)调整。在印(yin)(yin)刷速度保持不(bu)变(bian)，供(gong)墨量和上水量等都处于稳定的(de)状态(tai)时(shi)，按每印(yin)(yin)500~1000张/次的(de)比例(li)进(jin)行抽样(yang)检查(cha)。然后再(zai)印(yin)(yin)刷的(de)印(yin)(yin)品中(zhong)插入(ru)警示纸条。以(yi)方便于在后工序中(zhong)进(jin)行检查(cha)。

　　2.印刷(shua)初(chu)期(qi)需要(yao)注意(yi)上水量的变化

　　首先注(zhu)意(yi)正(zheng)式印(yin)刷初期上(shang)(shang)(shang)水(shui)的(de)变化(hua)(hua)。试印(yin)时的(de)上(shang)(shang)(shang)水(shui)量(liang)(liang)和进(jin)入正(zheng)式印(yin)刷后的(de)上(shang)(shang)(shang)水(shui)量(liang)(liang)多少都会有(you)(you)些变化(hua)(hua)，一定要一边注(zhu)意(yi)观察样张有(you)(you)无重影、水(shui)扛子，一边注(zhu)意(yi)调(diao)解(jie)印(yin)版(ban)的(de)给水(shui)量(liang)(liang)。其(qi)次(ci)需要注(zhu)意(yi)正(zheng)式印(yin)刷过(guo)程中上(shang)(shang)(shang)水(shui)的(de)变化(hua)(hua)。要密切注(zhu)意(yi)机器主(zhu)体发热和车间内的(de)通风状(zhuang)况给上(shang)(shang)(shang)水(shui)带来的(de)影响，酒(jiu)精润(run)版(ban)要注(zhu)意(yi)润(run)湿(shi)系(xi)统冷却(que)装置(zhi)，控制好润(run)湿(shi)液的(de)温(wen)度，上(shang)(shang)(shang)水(shui)过(guo)少，会使印(yin)版(ban)起脏；上(shang)(shang)(shang)水(shui)过(guo)多将引(yin)起油墨乳化(hua)(hua)，会带来一系(xi)列问题。

　　3. 印刷初期需要注意印刷油墨的变化、

　　首先需(xu)要(yao)注意墨(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)的(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)。墨(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)的(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)从墨(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)辊和墨(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)刮刀之间的(de)缝隙(xi)传出(chu)，是(shi)由油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)的(de)自(zi)重而自(zi)然被(bei)挤压(ya)出(chu)来的(de)。因此，墨(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)中(zhong)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)量的(de)多(duo)少(shao)，直接(jie)影响油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)的(de)输(shu)出(chu)量。另外，印刷(shua)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)具(ju)有触变性质(zhi)。要(yao)经常用墨(mo)(mo)(mo)刀在墨(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)中(zhong)搅(jiao)(jiao)拌，或(huo)者(zhe)安(an)装油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)搅(jiao)(jiao)拌器。

　　其次(ci)需要(yao)防(fang)止油墨(mo)在机器(qi)(qi)上干燥。并且需要(yao)注意(yi)(yi)(yi)油墨(mo)均匀，印刷品的密(mi)度(du)视上水量、室温、机器(qi)(qi)速(su)度(du)不(bu)同而发生(sheng)变化。应经(jing)常与标(biao)准样张(zhang)进(jin)行对比(bi)检查(cha)。注意(yi)(yi)(yi)防(fang)止出现墨(mo)色不(bu)均匀现象。从而保持(chi)润(run)湿液的pH值(zhi)(zhi)，油墨(mo)中添(tian)加了辅助(zhu)剂后，容(rong)易影响(xiang)润(run)湿液的pH值(zhi)(zhi)，如pH值(zhi)(zhi)增大则易造成印版起脏，因(yin)此要(yao)特别注意(yi)(yi)(yi)。

　　4.印刷过(guo)程中需(xu)要注意背面蹭脏(zang)

　　背面(mian)蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平(ping)滑度高(gao)等原(yuan)因，使印张表面(mian)的油墨粘到上一张印张的背面(mian)的现象。

　　5.如何避(bi)免重影故障以及(ji)处理方法

　　所谓重(zhong)(zhong)影就是用一(yi)块印(yin)版印(yin)出(chu)的图像错移(yi)，在印(yin)张上能(neng)够看到双重(zhong)(zhong)、三重(zhong)(zhong)的图影。重(zhong)(zhong)影的原因(yin)有多(duo)种(zhong)，比如纸张、叼牙、滚筒、橡(xiang)皮布、印(yin)速、油墨(mo)黏度(du)等各种(zhong)因(yin)素非常(chang)复杂(za)。一(yi)般可以采(cai)用一(yi)下几个方法(fa)来(lai)检(jian)查原因(yin)并处理。

　　首(shou)先印刷两次(ci)，观察套印精度，对(dui)侧规拉纸力，进(jin)纸、压纸轮、压纸机件进(jin)行检查调(diao)节(jie)。

　　然后检查橡(xiang)皮(pi)(pi)布的(de)张力，新的(de)橡(xiang)皮(pi)(pi)布容易松弛，注意分(fen)次收紧，但(dan)也(ye)不可(ke)过于绷紧。

　　再检查滚筒包衬(chen)和印刷压力(li)。

　　其(qi)次(ci)查看(kan)纸张适(shi)性。纸张适(shi)性不良，特别(bie)是在叼口部位起波浪(lang)的纸张，容易发生(sheng)重影(ying)，故要进行检(jian)查。

　　再(zai)降低油(you)(you)墨(mo)的黏(nian)度。油(you)(you)墨(mo)黏(nian)度高(gao)，纸张不能顺利剥(bo)离橡皮布，使纸张的拖梢部(bu)分不稳定，从而产(chan)生重(zhong)影。可以适当降低油(you)(you)墨(mo)的黏(nian)度。

 　　最(zui)后就是(shi)叼牙的(de)调节。叼牙的(de)调节不良(liang)和(he)保(bao)养不当是(shi)造(zao)成重影的(de)一大原因(yin)。因(yin)此应定期做好叼牙的(de)调节和(he)维(wei)护检查，使之经常保(bao)持(chi)良(liang)好的(de)工作状态。

　　6.需(xu)要连续注意检查套印(yin)情况(kuang)

　　连续(xu)取出20~30张印品，闯齐后将(jiang)纸边捻开(kai)一点(dian)，检查(cha)前规和侧规是否(fou)定位准确（可(ke)以(yi)进行两次套印检查(cha)）。

　　7.印(yin)刷过程中需要(yao)注意的其他工作

　　首先是油墨的(de)(de)补(bu)充、搅拌和润(run)湿液的(de)(de)补(bu)充。

　　然后是除(chu)(chu)脏作业。因油(you)墨的(de)皮渣、纸(zhi)粉(fen)、纸(zhi)毛等赃物吸(xi)附在(zai)(zai)印版或(huo)橡(xiang)皮布(bu)上(shang)，并反映在(zai)(zai)纸(zhi)张上(shang)，有(you)必要进(jin)行(xing)除(chu)(chu)脏。除(chu)(chu)脏作业一般应停机进(jin)行(xing)。除(chu)(chu)非有(you)能在(zai)(zai)运转时除(chu)(chu)脏的(de)装置。绝对禁止用手在(zai)(zai)运转时直接除(chu)(chu)脏。

　　再者是清洗(xi)(xi)橡皮(pi)布、擦(ca)版和涂胶作业。当橡皮(pi)布上堆积(ji)油(you)墨、纸粉、喷粉粉末而影(ying)响油(you)墨的转移时(shi)，必须停机清洗(xi)(xi)橡皮(pi)布，操作时(shi)要注意(yi)安(an)全。擦(ca)版和涂胶作业也应(ying)注意(yi)安(an)全。

　　最(zui)后要注意(yi)印(yin)刷机(ji)的异常(chang)现(xian)象。注意(yi)机(ji)器运转时的声(sheng)音、热(re)度、振(zhen)动(dong)、气味等，经常(chang)查(cha)看(kan)电流表，留(liu)意(yi)印(yin)刷机(ji)的异常(chang)情况。

　　8.印刷(shua)结束(shu)时(shi)需(xu)要注意(yi)确认印数

　　印刷将结束时，应确认印数是(shi)否与生产施工(gong)单相符。有缺(que)数需补印的(de)应通知生产管(guan)理人员(yuan)，及时安排补印。