许多(duo)印刷(shua)的(de)实例表明，当印刷(shua)速度有较(jiao)大(da)增加时，印刷(shua)的(de)压力(li)也会随之增大(da)。而印刷(shua)压力(li)的(de)适(shi)当与否往(wang)往(wang)也影响着(zhe)印品的(de)质量。

胶印印刷速度对印刷压(ya)力的影响

    胶印(yin)(yin)印(yin)(yin)刷(shua)是(shi)(shi)采用(yong)间(jian)接印(yin)(yin)刷(shua)，利用(yong)橡(xiang)皮滚(gun)(gun)(gun)筒中间(jian)弹性体，将印(yin)(yin)版滚(gun)(gun)(gun)筒上(shang)的(de)(de)(de)图(tu)文，在(zai)压(ya)(ya)印(yin)(yin)滚(gun)(gun)(gun)筒印(yin)(yin)刷(shua)压(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)作用(yong)下，转(zhuan)印(yin)(yin)到印(yin)(yin)刷(shua)的(de)(de)(de)纸张(zhang)上(shang)面去，胶印(yin)(yin)机(ji)的(de)(de)(de)印(yin)(yin)刷(shua)速度(du)对于印(yin)(yin)刷(shua)压(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)影响是(shi)(shi)很大(da)的(de)(de)(de)，许多印(yin)(yin)刷(shua)的(de)(de)(de)实例表明：当(dang)印(yin)(yin)刷(shua)速度(du)有(you)较大(da)增(zeng)(zeng)加时(shi)，印(yin)(yin)刷(shua)的(de)(de)(de)压(ya)(ya)力(li)也会随之(zhi)增(zeng)(zeng)大(da)。这是(shi)(shi)因为印(yin)(yin)刷(shua)速度(du)的(de)(de)(de)提高，必然使印(yin)(yin)版与橡(xiang)皮布、橡(xiang)皮布与被承印(yin)(yin)物的(de)(de)(de)纸张(zhang)之(zhi)间(jian)互相对应(ying)(ying)的(de)(de)(de)点所(suo)接触(chu)(chu)的(de)(de)(de)时(shi)间(jian)相应(ying)(ying)减(jian)少。这种时(shi)间(jian)的(de)(de)(de)减(jian)少，就意味着(zhe)印(yin)(yin)刷(shua)面之(zhi)间(jian)存在(zai)不完全接触(chu)(chu)的(de)(de)(de)程度(du)增(zeng)(zeng)大(da)，这是(shi)(shi)十分危险的(de)(de)(de)。

    为了(le)有(you)效地(di)避免因胶印时(shi)印刷(shua)面之间的(de)不(bu)完(wan)全接(jie)触而(er)引起的(de)图(tu)文网点转(zhuan)移不(bu)完(wan)整，网点与(yu)图(tu)文不(bu)结(jie)实、掉版，以及墨(mo)色灰淡等现象，就必须(xu)使用较(jiao)大(da)的(de)印刷(shua)压(ya)力。这样一来，既能使油(you)墨(mo)较(jiao)快地(di)从供墨(mo)表(biao)面转(zhuan)移到受墨(mo)表(biao)面，又能使油(you)墨(mo)在较(jiao)短(duan)的(de)时(shi)间内完(wan)成其(qi)理想的(de)转(zhuan)移过程(cheng)。

    理想(xiang)的(de)(de)压力并不是(shi)一成不变的(de)(de)，所以在决定影响压力的(de)(de)诸多因素时，就必须按照印刷过程中的(de)(de)实际情况(kuang)进行周密地分析。

    近些年来，胶印(yin)机(ji)的(de)印(yin)刷速度(du)提高(gao)得比较(jiao)快，最高(gao)时(shi)速的(de)单(dan)张(zhang)纸胶印(yin)机(ji)已经达到12000～15000张(zhang)／小时(shi)，机(ji)器转速高(gao)了，它的(de)印(yin)刷压(ya)力必须相应地增大，其原因如下：

    首先要(yao)以(yi)增大印(yin)(yin)刷压力去弥补因(yin)压印(yin)(yin)时(shi)间短(duan)暂所带来的印(yin)(yin)刷面之间不完全(quan)接触而引起的图文(wen)网点(dian)转移不完整、图文(wen)网点(dian)印(yin)(yin)迹不结(jie)实(shi)、掉版等(deng)一系列(lie)的弊端(duan)。

    因为(wei)随着胶印机印刷(shua)速度的不断(duan)提高，滚(gun)筒(tong)的直径(jing)小了，在(zai)滚(gun)压过(guo)程中的压缩宽度也相应减(jian)小。如果不增大印刷(shua)压力，同样会影(ying)响到油(you)墨的图文转移(yi)。

    印(yin)刷的压力(li)过大或者过小(xiao)，都会导致印(yin)品(pin)质量的降低(di)，而(er)印(yin)刷压力(li)的过大带来以下几个方面的弊端(duan)：

 ;   a、图文失真、印迹(ji)变(bian)粗大，网点(dian)扩大厉害(hai)。

    b、油墨局部"过(guo)满"，导致印刷品色(se)调不协调。

    c、纸张被拉起毛、脱粉。

    d、使印刷机的主要承压部(bu)件(jian)和转动部(bu)件(jian)产生较大变(bian)形，从而(er)影(ying)响零部(bu)件(jian)的工作(zuo)寿命。

    e、与(yu)正(zheng)常的(de)压力(li)和摩擦条件相比，加(jia)速(su)了印(yin)版的(de)磨损。

    f、印迹网点扩大，印品层次不清，并(bing)且(qie)橡皮布(bu)的(de)耐印力受(shou)到(dao)影响。

     g、由于机(ji)器的载荷(he)增大，所以耗电量也(ye)较多。

    当印刷(shua)的压力(li)过小时，将会引(yin)起：印刷(shua)图文的转移不够完整；网点不实，色(se)彩灰淡；使印版、包衬、纸张和印刷(shua)机等原有的缺陷和毛病更加明显。

    理想的(de)压力应该是在一定印刷(shua)面变形的(de)条件下，在印迹(ji)足(zu)够结实的(de)基础上，均(jun)匀(yun)地(di)使用最(zui)小的(de)压力，并且被绝(jue)大多数人公认，为绝(jue)大多数人所(suo)满意的(de)那种墨(mo)量，适(shi)当地(di)被合理转(zhuan)移(yi)的(de)印刷(shua)压力。

    一般(ban)情况下，印刷压(ya)力(li)的(de)适当与(yu)否(fou)，往(wang)往(wang)是通过印品的(de)印刷质量表现(xian)出来的(de)，压(ya)力(li)应该是以印品具(ju)有网点(dian)结(jie)实、图文清晰、色(se)彩鲜艳和(he)浓淡(dan)相宜为前(qian)提，并且是施加得越小越好。